В тяжелой промышленности условия эксплуатации техники можно назвать экстремальными, поэтому нужны особые решения. Чаще всего используют двухступенчатые и трехступенчатые цилиндрические редукторы. Отличия оборудования этого типа проявляются и в конструкции, и в высоком КПД, и в выборе материалов для зубчатых колес. Для цилиндрических редукторов характерна высокая точность в изготовлении и широкая область применения – на транспортерах, конвейерах, грузоподъемных системах.

Повышенная надежность и высокая производительность

Цилиндрические редукторы, используемые в тяжелой промышленности, имеют максимально высокий КПД. У двухступенчатых он составляет 94%, у трехступенчатых – 92%. Редукторы имеют мощный литой корпус, который надежно защищает их от внешних воздействий. Корпус может быть изготовлен из алюминия либо чугуна. Крутящий момент моделей для тяжелой промышленности может составлять 2500-165000 Nm, а скорость вращения доходит до 250 об/мин. С подробными техническими характеристиками и моделями преобразователей можно ознакомиться по ссылке: https://krepzevs.com/g51945735-reduktory-tsilindricheskie.

Конструкция позволяет устанавливать и эксплуатировать редукторы в разных положениях в пространстве, а входные и выходные принадлежности, входящие в комплект, позволяют подключаться к моторам различных габаритов. Это качество очень важно, поскольку обеспечивает взаимозаменяемость оборудования и совместимость с продукцией разных производителей.

У цилиндрических редукторов мощные шлифованные каленые шестерни. Твердость стали после закалки составляет 58-62 Hrc. Они способны долго выдерживать нагрузку, успешно сопротивляясь истиранию. Серьезным преимуществом для моделей является отсутствие постоянного обслуживания – синтетическая смазка рассчитана на весь срок эксплуатации. Пожалуй, единственным серьезным недостатком является высокий уровень шума.

Рекомендации по выбору редуктора

Для того, чтобы подобрать цилиндрический редуктор для тяжелой промышленности, необходимо учесть множество моментов. В первую очередь внимание следует обратить на:

  • тип приводной машины;
  • крутящий момент на выходном валу, который необходим для текущих задач;
  • частоты вращения входного и выходного валов;
  • передаточное число;
  • желаемая длительность работы в течение суток;
  • условия эксплуатации;
  • количество включений в час;
  • особенности нагрузки.

На сайте производителя, например, krepzevs.com, можно найти чертежи и подробные описания технических параметров цилиндрических преобразователей. благодаря этой информации можно избежать ошибок при выборе.

Для равномерной и неравномерной нагрузки, работы в условиях вибрации и толчков, перегрузок следует подобрать оптимальное решение. В этом случае оборудование прослужит дольше и будет лучше выполнять возложенные на него задачи.